湖北程力集團灑水車罐體制作工藝：
一：下料，罐體材料采武鋼優質碳鋼鋼板生產，厚度（3-6mm）根據用戶要求尺寸制作！
二：全自動對接焊！
三：大型卷筒機卷筒，焊接！
四：上前后封頭，中間隔板，成型！
五：焊接腹板，大梁！
六：罐口，炮筒！
七：噴防銹漆！

詳細說明：
1.先校正沖壓成型的單元體，然后按順序從一頭開始裝配點固！

2.工裝順序：上翼板-腹板-后罐堵-前罐堵-中間隔板-下翼板-點固焊接尺寸為50/200mm。點固焊接尾處要填滿弧坑，以防微裂！

3.點固都先把上翼板與腹板搭按角焊縫，完后再焊前，后罐堵的產焊縫，最后焊上翼板的對接縫！

4.為了控制變形，采用中分逆向焊接法，即：二人同樣操作，控制線能量一致；

5.焊接，要統一規范，統一焊接順序，統一焊速，這樣就能有效的克服了局部變形過大的問題；

6.點固焊接完成后，整體出胎，出胎前要松開所有卡具，并把罐口點固好。
焊縫質量要求：
1.外觀成型美觀，圓滑過渡，2.搭按焊縫為6*6；3.對接焊縫為6*2（加工后為0-1MM）；4.不允許有夾渣，咬邊，氣孔，裂紋，5致密性良好，不允許有滲漏；邊緣應力過于集中，如工裝順序選擇不當，點固焊接后，在焊接內應力的作用下，薄板可能失穩，產生波浪變型，影響結構外型及承受能力。為此我們采用剛性因定胎具點固，采用合理的共裝順序，焊接順序、并注意點固焊縫尺寸，實踐證明點固焊縫尺寸為50/200mm為佳。采用以上措施后，成型后的罐體變形較小，達到設計要求！

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